Огородник
Назад

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Опубликовано: 09.04.2020
Время на чтение: 52 мин
0
8
СодержаниеПоказать

Где применяют пенополистирол XPS

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой. Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

  • коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
  • уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
  • поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
  • удельный вес – 25-45 кг/м3.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.

XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.

Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.

Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

  1. Изолятор XPS можно заморозить и разморозить заново от 500 до 1000 раз. При этом он не изменит своих качественных характеристик в худшую сторону, а термическое сопротивление материала не превысит 5%.
  2. Пенополистирол невосприимчив к щелочам, кислотам и минеральным удобрениям, никак не реагирует на контакт с мылом, содой, гипсом, битумом, асфальтовым покрытием или цементом.
  3. Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. Это значит, что материал совершенно не привлекает насекомых, вредных грызунов, ему не страшна плесень и другие микроорганизмы.
  4. Материал устойчив к климатическим и температурным перепадам и может применяться в интервалах от -75 до 75 градусов. Также он практически не портится под влиянием активного ультрафиолетового излучения, чего не скажешь о пенопласте.

Несмотря на различия в стоимости, пенополистирол выгоднее традиционных материалов. Поскольку у него очень низкий коэффициент теплопроводности, толщина слоя теплоизоляции, необходимая для защиты здания, нужна меньше. При меньшей толщине теплоизоляции увеличивается полезная площадь и объем помещения.

В промышленных масштабах экономия в толщине стены всего 2 – 3-х сантиметров может увеличить полезную площадь на десятки метров. Как правило, площадь застройки ограничена определенной площадью, поэтому добиться увеличение квадрадных метров можно только за счет уменьшение толщины стен.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Экструзионный пенополистирол, благодаря низкой теплопроводности помогает максимально уменьшить толщину стен, без потери в энергоэффективности здания.

Все системы с применением полимерных утеплителей как правило проходят испытания на пожарную опасность и имеют соответствующие заключения и сертификаты. При полном соблюдении технологии и применении продуктов, указанных в системах, классы пожарной опасности будут полностью соответствовать всем нормам.

Однако в некоторых случаях имеются ограничения по применению например, в вентфасадах.

Предел температуры эксплуатации экструзионного полистирола составляет 75, поэтому даже на кровле материал не теряет своей функциональности.

Однако хранить изделия рекомендуется в упаковке либо под навесом, защищающим их от попадания прямых солнечных лучей. При длительном нахождении в жаркую погоду под открытым солнцем плиты (особенно малой толщины) могут слегка деформироваться из-за различного теплового расширения на верхней и нижней поверхностях.

Традиционно сложилось мнение, что изоляционный материал должен быть паропроницаем. Однако современный эффективный подход к созданию оптимального тепло влажностного режима предусматривает наличие системы вентиляции, за счет которой и будет происходить смена воздуха в помещениях (что регламентировано СП 50.13330-2012) и контроль влажности. При этом внутри утепляемого контура должна быть создана герметичная паронепроницаемая оболочка.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Также были проведены исследования, которые показали, что при применении в конструкции фасада пенополистирол толщиной 100 мм не влияет на накопление влаги в конструкции в течение всего года. Исследования проводились для конструкций из полнотелого кирпича и газобетона для московского региона.

Из этого следует, что экструзионный пенополистирол может применяться для теплоизоляции фасадов.

Подтвержденная минимальная долговечность полистирола различных марок – 40 лет, о чем есть подтверждение ЦНИИПромзданий. Испытания проводились с учетом всех требований, что отражено в протоколах испытаний.

Пенополистирол XPS не впитывает воду и может работать без потери свойств во влажных условиях.

Благодаря тому, что полимер имеет 95% закрытых пор очень маленьких размеров, его водопоглощение по объему находится в пределах 0,2%, это значит, что он воду не впитывает.

Практически нулевое водопоглащение гарантирует стабильность показателей теплопроводности и геометрических параметров плиты с течением времени. Защищает изделия от появления в них плесени и грибков, а также преждевременного разрушения под воздействием перепадов температур.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

https://www.youtube.com/watch?v=xVULoiuWIC8

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Экструдированный пенополистирол — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Уникальные свойства и характеристики позволяют применять его для теплоизоляции строительных конструкций работающих в экстремальных условиях: высокой влажности и при значительных нагрузках.

Впервые полимер начали производить в США в 1941 году. Сначала экструзионный пенополистирол использовался исключительно на военных объектах. Например, в 1942 году из него делали спасательные плоты для береговой охраны США.

f8203b21573b7efac482e651c4ce8e4b.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO

CARBON ECO – оптимальный материал для создания эффективной теплоизоляции в загородном доме. Прочная, надежная, долговечная теплоизоляция, не впитывающая воду и не подверженная гниению. Плиты сохраняют первоначальный объем в течение всего срока эксплуатации.

639a063626e84310dc5a3d7dafecfcf6.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF

CARBON PROF – предназначен специально для профессионального использования. Сочетает низкую плотность и исключительную прочность. Особенно востребован при обустройстве объектов с плоской крышей (жилые дома, склады, офисные и торговые центры), а также при утеплении фундаментов и перекрытий. В этой линии продукции компания «Строймет» предлагает купить утеплитель XPS CARBON PROF SLOPE, предназначенные для формирования уклона на плоской кровле.

e3988e536f69521d810e616403b9804a.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID

CARBON SOLID – используется при строительстве жилых, производственных, транспортных объектов. Обеспечивает качественное утепление фундаментов и межэтажных перекрытий зданий, а также инженерных транспортных коммуникаций (автомобильных и железных дорог, авиационных взлетно-посадочных полос).

a1b5883b5362c051f79f6f5626c387cb.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP

CARBON ECO SP – широко применяется в строительстве при обустройстве «утепленной шведской плиты». В ней одновременно размещаются теплоизоляционные материалы и инженерные коммуникации: элементы водопровода, канализации, подогрев пола и т.д. Это очень эффективное и экономичное строительное решение.

4afa975569e3bbaa091befdc1a217b62.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN

CARBON ECO DRAIN – оптимален для использования в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительное утепление фундамента одновременно с созданием пристенной дренажной системы. Также может применяться в плоских кровельных конструкциях для улучшения качества вентиляции и более интенсивного водостока.

ab02dee7090608a7664e2952fcd045fb.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS RF

Утеплитель XPS CARBON ECO FAS RF – фрезерованная поверхность обеспечивает высокий уровень адгезии материала, благодаря специальным микроканавкам. Используется для утепления фасадных и цокольных конструкций, а также других элементов зданий и сооружений, требующих наиболее прочного прилегания слоя теплоизоляции к основанию.

089a34e7fae43d9a5d77fb1277771b13.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE RF

Утеплитель XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE RF – уникальный комплект клиновидных плит позволяет формировать необходимые уклоны (в том числе на ровном основании) или увеличивать угол имеющегося уклона. Также используется для корректировки направления водостока при ремонте и реконструкции крыш. Позволяет изменить уровень уклона в зонах ендов, вентиляционных выходов, зенитных фонарей, ограждений и т.д.

8e309edb09e70597428f198495f0910c.jpgXPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND

CARBON SAND – эта разновидность пенополистирольного утеплителя выпускается специально для создания комбинированных сэндвич-панелей. Используется в качестве универсальной основы для многослойных теплоизоляционных плит, изготавливаемых различными производителями.

  1. Теплопроводность. Пенополистирол — это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.
  2. Паропроницаемость. Этот показатель для утеплителя варьируется от 0,019 до 0,015 килограммов на метр-час-Паскаль. В отличие от пенопласта, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют путем нарезания. Пар поступает сквозь эти разрезы, проникая внутрь газонаполненных ячеек.
  3. Влагопроницаемость. При погружении плотного экструдированного пенополистирола в воду он остается практически сухим. Вбирает влаги в себя он лишь около 0,4%. Беспрессовый материал впитает примерно 4% воды. При контакте с жидкостью утеплитель не повреждается.
  4. Прочность. У пенополистирола средней и высокой плотности связь между молекулами достаточно крепкая. Прочность статического изгиба у него составляет 0,4-1 килограмм на сантиметр в квадрате.
  5. Химическая стойкость. Пенополистирол не вступает в реакцию с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Повредить и даже растворить утеплитель могут такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, продукты нефтепереработки.
  6. Стойкость перед ультрафиолетом. Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех разновидностей и марок. Сначала ультрафиолет делает материал менее прочным и упругим, а впоследствии полностью разрушает.
  7. Способность к звукопоглощению. Утеплитель может приглушить ударный шум только в том случае, если проложен толстым слоем. Волны воздушных шумов пенополистирол не в состоянии поглощать и изолировать. Это объясняется особенностями конструкции теплоизолятора — газонаполненные ячейки жестко расположены и полностью изолированы.
  8. Биологическая устойчивость. Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. А вот грызуны и насекомые его легко повреждают. В пищу материал они не используют, но прокладывают по нему ходы к источникам тепла и еды.
  9. Экологичность. На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется немало вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При горении также образуется много токсических компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то никаких опасных соединений он не продуцирует.
  10. Огнестойкость. Пенополистирол — это горючий материал. При воздействии огня он выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, который не включает в себя антипирены, коэффициент задымления составляет 1048 метров квадратных на килограмм. Для противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше — 1219 квадратов на килограмм. Например, у резины этот коэффициент равен 850, а у дерева — 23. Утеплитель, который содержит в составе антипирен, маркируется буквой С. Он хуже возгорается и имеет класс Г2. Однако со временем свойства антипирена становятся слабее и материал получает пониженные классы пожаробезопасности — Г3 и Г4. Температура возгорания пенополистирола составляет 450 градусов по Цельсию.
  11. Срок эксплуатации. При правильном монтаже и использовании утеплителя пенополистирола он гарантировано будет служить не менее 30 лет. Для сохранения качеств и свойств необходимо его защищать декоративным отделочным слоем на стенах.
  • Низкий уровень звукоизоляции. Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.
  • Низкий уровень стойкости перед многими химикатами. Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.
  • Низкая сопротивляемость огню. Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.
  • Разрушение под воздействием солнечных лучей. Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.
  • Подверженность воздействию грызунов и насекомых. Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.
  • Низкий уровень паропроницаемости. В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.
  1. Низкий уровень теплопроводности. Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.
  2. Малый вес. Плиты утеплителя — легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.
  3. Водонепроницаемость. Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.
  4. Высокая стойкость к деформациям. Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.
  5. Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации. Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.
  6. Легкость монтажа. Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.
  7. Низкая цена и быстрая окупаемость. Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же — затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).
  • BASF. Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные — 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей — 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.
  • URSA. Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.
  • Polimeri Europa. Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.

Свойства пенопласта как утеплителя полный список

Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм. В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.

Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.

Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура. В данном случае экструзия дает этому материалу совершенно иное преобразование, а значит, и совершенно иные эксплуатационные характеристики.

Пенополистирол только на 2% состоит из полимера. Остальную часть занимает воздух, герметично запаянный внутри капсул и потому остающийся без движения.

Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.

Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК. Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же. Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Еще одно преимущество материала — звуконепроницаемость. Для того, чтобы добиться полной звукоизоляции, понадобится тонкая плита в 3 см.

Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.

Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.

Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.

Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.

  • Пенопласт не отличается прочностью.
  • Технология изготовления.

Пенополистирол состоит из полистирола, имеющего гранулированное строение, плавится под воздействием высокой температуры. В результате образуется единая структура, которая используется для утепления и звукоизоляции.

Для получения пенопласта материал обрабатывается сухим паром. В результате чего из гранул не образовывается цельная масса, а они просто сцепляются друг с другом.

  • Экструдированный пенополистирол изготавливается методом экструзии, благодаря чему имеет более низкое значение влагопоглащения по сравнению с . Что касается пеноплекса, сквозь его ячейки вода хоть и медленно, но может просачиваться. Доступ воды возможен только в ячейки, которые находятся на боковых поверхностях. то есть вся плита материала не поглощает извне пар и влагу.
  • С шумоизоляцией дело обстоит аналогично.
  • Экструдированный пенополистирол имеет плотность, которая в 4 раза превышает плотность пенопласта. Пенополистирол немного тяжелее пеноплекса, а значит способен выдержать большую нагрузку.

Постепенная замена устаревшего пенопласта на более новый экструдированный пенополистирол уже стала мировой тенденцией. Например, в США его использовать уже запрещено, теперь там массово производится экструзивный пенополистирол.

Пенополистирол (ППС) называют в народе «пенопласт» — по названию финской компании, поставлявшей пенополистирол в СССР. Также как «ксерокс», название фирмы со временем трансформировалось в наименование материала и стало именем нарицательным.

В настоящее время пенопласт в России и за рубежом производят сотни компаний. Оборудование для производства пенопласта дешево и не требует квалифицированной рабочей силы для эксплуатации и обслуживания.

Рассмотрим теперь основные свойства пенопласта как утеплителя:

  • Пенопласт легкий. Это свойство пенопласта позволяет его использовать при утеплении легких конструкций, таких как фасады на легких фундаментах или перекрытия в жилых домах под стяжку. Пенопласт совсем не увеличивает вес утепляемых конструкций и это ставит его на первое место среди всех утеплителей, когда требуется оставить вес конструкции тот же или избежать нагруженности конструкции.
  • Пенопласт горючий. Это свойство негативно влияет на все сферы применения пенопласта как утеплителя. Особенно это касается применения ППС как утеплителя в вентфасадах. Там, где есть свободный доступ воздуха к утеплителю, пенополистирол применять нельзя. Однако в любой закрытой конструкции, как, например, система мокрого фасада, применять пенопласт как утеплитель можно и нужно – там ему самое место.
  • Пенопласт едят мыши. Что верно, то верно. Грызуны обожают делать в толще пенопласта свои гнезда. Нередко приходится видеть при демонтаже цокольного утепления целые мышиные города в пенопласте, с камерами для хранения запасов и длинными ходами между ними. Следует закрывать пенопласт от мышей металлической сеткой с мелкой ячеей, чтобы исключить этот казус.
  • Пенопласт дешевый. Это дает этому утеплителю большую фору перед другими эффективными утеплителями. В условиях российской действительности, когда индивидуальный застройщик вынужден экономить каждый рубль, стоимость утеплителя порой выходит на первое место, затмевая требования по пожарной безопасности или экологичности.
  • Пенопласт теплый. Теплоизолирующие свойства пенопласта действительно на высоте. Это один из самых эффективных утеплителей с показателем теплопроводности 0,03-0,05 Вт (м*С), что позволяет обходиться минимальным слоем утеплителя для утепления ограждающих конструкций. Для того, чтобы достичь требуемого новым СНиПом показателя по теплосопротивлению ограждающих конструкций, например, для Москвы, нужно всего лишь 150 мм пенопласта на стены и 200 мм пенопласта на пол и потолок.
  • Пенопласт впитывает влагу. Это его свойство не позволяет использовать пенопласт для утепления труб, проложенных в земле. Для этого есть другие, более подходящие, теплоизоляторы.

Перейдем теперь к области применения пенополистирола в современном частном малоэтажном строительстве.

Много людей не раз видели как ЭПП горит. Все отмечают, что во время горения материала, образуются черные клубы едкого дыма с резким запахом.

Предлагаем ознакомиться  Удобрения для цитрусовых комнатных растений || Комплексное удобрение для цитрусовых

Учитывая опыт жителей Евросоюза, которые на протяжении долгих лет успешно применяют экструдированный пенополистирол в жилых постройках, можно отметить что наш отечественный домовладелец, всегда выберет для утепления лист потолще.  Европеец, как правило, считает достаточным 3-4 мм. Конечно, зима у них не такая лютая, скажете вы и отчасти будете правы.

Но с другой стороны, при пожаре тонкий слой теплоизоляции выделяет в помещение значительно меньше отравляющих веществ. Домочадцы смогут покинуть строение, не успев нанести значительного вреда здоровью. Почему же люди полностью не отказываются от опасного материала? Дело тут даже не в самонадеятельности граждан Евросоюза, а то, что положительные свойства ЭПП столь многочисленны, что привередливые иностранцы забывают обращать внимание на незначительные «недочеты».

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Не стоит использовать ЭПП в качестве тепловой изоляции сооружений, где предполагаются повышенные температурные режимы, таких как: бани или сауны. Как мы упоминали, солнечные лучи, а точнее ультрафиолетовое излучение, имеет разрушительное воздействие на ЭПП. Укрывайте теплоизоляцию слоем краски или надежным цементным раствором. Избегайте попадания солнечных лучей на материал даже в небольшом промежутке времени!

Что касается большой толщины, следует отметить, экструдированный пенополистирол не слишком “любит” резких перепадов температурного режима. Под воздействием такого рода экстремальных перемен, ЭПП замечен в приобретении трещин.

  • Пеноплекс или пенопласт: что лучше для недорогого и качественного утепления? Если Вы до сих пор считаете, что оранжевая теплоизоляция Пеноплекс – все лишь красиво оформленный пенопласт, предлагаем безоговорочные факты в пользу Пеноплекса в цифрах!
  • Уникальная структура экструзии с закрытыми ячейками обеспечивает Пеноплэксу практически нулевое поглощение по объему при полном погружении на 24 часа. Он впитывает воду в 5 раз медленнее традиционного пенопласта.
  • Теплоизолирующие свойства пеноплекса, коэффициент теплопроводности которого 0,029-0,032 Вт/м°С в среднем на 33% выше, чем у пенопласта с показателем 0,04 Вт/м°С!
  • Превосходные звукоизоляционные свойства Пеноплекса позволяют снизить уровень шума в перегородках и полах на 41 дБ, в то время как пенопласт на средних частотах даёт провал в звукоизоляции.
  • Благодаря рекордной прочности на сжатие 18 т/м2, что в 3 раза эффективнее пенопласта, Пенопэкс с успехом используется в нагружаемых конструкциях от эксплуатируемых кровель до автодорог и взлетных полос.
  • Благодаря феноменальному сроку службы в 50 и более лет, плиты Пеноплэкс прослужат Вам в 5 раз дольше устаревшего пенопласта, а для эффективного утепления Вам понадобится в 1,5-2 раза меньше утеплителя.

Пенопласт – это материал, который используется при утеплении зданий. Внутри его находится воздух или газ, поэтому его констукция отлично используется для теплоизоляции. Твердое вещество имеет форму гранул, размер которых составляет от пяти до пятнадцати миллиметров, по размерам похожи на точку росы.

Пеноплистерольные фольгированные маты

Маты пенополистирольные фольгированные Санпол 30мм

ФПС способен повышать общую энергетическую эффективность объекта, сохранять тепло, значительно снижать охлаждающие особенности цементного фундамента, на который монтируется напольное покрытие из-за своих высоких герметизирующих характеристик.

Фольгированный пенополистирол с разметкой

Решением задачи создания тёплого пола на сегодня стали профильные плиты ФПС. Они обладают высокой механической прочностью. Сверху они покрыты жёсткой пароизоляционной плёнкой. Их поверхность имеет специальную формовку, что позволяет надёжно и удобно закрепить греющие трубы разных диаметров. Укладываются они герметично, благодаря боковым замкам обеспечивается надёжное сцепление конструкции, чем исключается расхождение швов.

Преимущества материала

  • Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
  • По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
  • ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
  • Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
  • Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
  • В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
  • ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
  • Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.

Хотя экструзионный пенополистирол обладает множеством положительных качеств, все же для эффективного его использования рекомендуется учитывать некоторые важные моменты, касающиеся его эксплуатации.

  • Плиты ЭПП способны демонстрировать высокую долговечность в диапазоне температур от — 50 градусов до 75 градусов. Ведь только в подобном промежутке температур пенополистирол сохраняет неизменными свои физические и теплотехнические характеристики.
  • Листы материала могут устанавливаться сразу на этапе строительства объекта или же на его основе может быть создан дополнительный слой теплоизоляции во время проведения отделочных работ.
  • Свои особенности имеются и относительно хранения: при размещении на открытом воздухе желательно не извлекать его из «родной» упаковки, а держать его следует в тех местах, где на него не будут падать прямые солнечные лучи.
  • Внимательно следует подойти к выбору клеящего состава. Важно убедиться, чтобы последний не нанес вреда пластику.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Каждый владелец должен неукоснительно соблюдать правила пользования ЭПП. Если пренебречь ими, то, выбрав неподходящий тип клея, можно столкнуться с таким неприятным явлением, как усадка плит. Следует избегать совместного использования экструдированного пенополистирола со следующими материалами:

  • Разбавители красок;
  • Каменноугольная смола;
  • Ацетон;
  • Нефтяной толуол;
  • Этилацетат;
  • Материалы на водной основе, которыми обрабатывается древесина в целях ее защиты, а также содержащие растворители.

Чтобы не ошибиться с выбором экструдированного пенополистирола, вначале необходимо смотреть не на цену, а ознакомиться с сертификатами качества изделия. В случае отсутствия документов есть вероятность, что вам предлагают дешевые аналоги, использование которых не только может отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах конструкции или объекта, но и навредить здоровью.

Вот уже на протяжении нескольких лет в США не прибегают к пенопласту при проведении работ, которые ранее выполнялись с его использованием. Все больше стран отказывается от применения малоэффективных материалов, отдавая предпочтение экструдированному пенополистиролу. Это тенденция постепенно наблюдается и в нашей стране.

URSA XPS представляет собой теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола, который обладает низким коэффициентом теплопроводности, устойчив к воздействию влаги и перепадам температур. Поэтому его можно использовать при утеплении конструкций, находящихся в контакте с водой или грунтом. Материал чрезвычайно устойчив к сжимающим нагрузкам.

В отличие от базальтовой неорганической теплоизоляции, экструдированный пенополистирол не требует дополнительной паро- и гидроизоляции. Материал по своим характеристикам имеет минимальное водопоглощение и коэффициент паропроницаемости. Благодаря этим свойствам, плиты пенополистирола используют при утеплении отмосток вокруг дома и ленточных и фундаментов.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON дороже традиционных утеплителей. В чем его преимущества?

Несмотря на различия в стоимости, XPS ТЕХНОНИКОЛЬ выгоднее традиционных материалов. Поскольку у него очень низкий коэффициент теплопроводности, толщина слоя теплоизоляции, необходимая для защиты здания, нужна меньше. При меньшей толщине теплоизоляции увеличивается полезная площадь и объем помещения.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ, благодаря низкой теплопроводности помогает максимально уменьшить толщину стен, без потери в энергоэффективности здания.

XPS является горючим материалам. В каких случаях его можно применять в конструкциях?

Все системы ТехноНИКОЛЬ прошли испытания на пожарную опасность и имеют соответствующие заключения и сертификаты. При полном соблюдении технологии и применении материалов, указанных в системах, классы пожарной опасности будут полностью соответствовать всем нормам.

Однако в некоторых случаях имеются ограничения по применению XPS (например, в вентфасадах).

Устойчивость к биологическим и химическим факторам

Полистирол способен сохранять свойства даже при контакте с:

  • солевыми растворами, например, морской водой;
  • мыльными растворами и моющими средствами;
  • отбеливающими средствами (хлорная вода, перекись водорода, гипохлорид);
  • кислотами (за исключением концентрированной уксусной и азотной);
  • нашатырным спиртом;
  • известью;
  • гипсом;
  • клеевыми растворами;
  • водорастворимыми красками;
  • цементом.

Пенополистирол не пригоден для пищи животных, не способствует развитию водорослей и микроорганизмов. При монтаже следует преградить доступ к пенопласту термитов и грызунов, так как они могут нанести повреждения. Частично распадается под влиянием битумных растворов и органических растворителей. Устойчивость определяется количественным соотношением закрытых и открытых пор, которое зависит от вида и марки материала.

В результате исследования удалось установить, что плесень не приживается в структуре пенополистирола. Это доказали учёные из США, которые провели соответствующие опыты в 2004 году. Заказчиком их выступали фирмы-производители из Америки.

Пенополистирол не подвержен поражению грибка и плесени

Если хочется спастись от лишних звуков с улицы, пенополистирол в этом вряд ли поможет. Он способен приглушать ударный шум, но для этого надо укладывать его толстым слоем. Что касается воздушных шумов, пенополистирол справиться с ними тоже не может. Ячейки с воздухом у него располагаются жёстко. Изнутри они изолированы полностью. Вот почему для распространяющихся по воздуху звуковых волн следует обустраивать другие преграды.

  1. Беспрессовый. Обозначается аббревиатурами EPS (зарубежного производства) или ПСБ (отечественный). Это «обычный» пенополистирол, наиболее часто применяемый для утепления стен. Модифицированный ППС обозначается ПСБ-С, он обладает меньшей пожароопасностью.
  2. Экструзионный (экструдированный). Обозначается аббревиатурой XPS (ЭППС), имеет высокую прочность на сжатие. Применяется для утепления подошвы «шведской» фундаментной плиты, закладывается под бетонные полы или цементно-песчаные стяжки и т.д.
  3. Прессовый (например, ПС-1 или ПС-4).
  4. Автоклавный (включая автоклавно-экструзионный).

Последние два вида широкого распространения не получили. С точки зрения химии ППС состоит из вспененного полистирола. В свою очередь полистирол получают из стирола (химическая формула С8Н8), относящегося по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности (умеренно опасный). Характерно, что в зависимости от технологии переработки исходного сырья (стирола), получаемые полистиролы могут быть безопасны – из них делают стаканчики для йогуртов, пищевую посуду и т.п.

Виды пенополистирола. Химический состав

Для производства стандартных утеплительных материалов используют воздух, которым заполняются полости в полистироле. Для изготовления утеплителей, характеризующихся стойкостью к высоким температурам и горению, применяют углекислый газ. Для создания пенополистирола могут использоваться и различные дополнительные материалы, к примеру, антипирены, пластификаторы и красители.

Сам процесс изготовления теплоизолятора начинается с наполнения газом гранул стирола и растворения смеси в полимерной массе. Далее будущий материал нагревают паром низкокипящей жидкости, вследствие чего гранулы стирола увеличиваются в размере, заполняют все окружающее их пространство и спекаются в единое изделие. После этого остается только нарезать полученный материал на плиты нужного размера и их можно использовать в строительстве.

Пенополистирол получают путем плавления гранул полистирола и их связывания на уровне молекул

Пенополистирол иногда путают с пенопластом, но эти материалы совсем не одно и то же. В отличие от пенопласта, пенополистирол получают в результате экструзии – процедуры плавления гранул полистирола и их связывания на уровне молекул. В процессе изготовления пенопласта гранулы полистирола соединяются в процессе обработки сухим паром.

В зависимости от способа изготовления выделяют три вида пенополистирола, каждый из которых имеет свои уникальные свойства. Три методики изготовления утеплителя:

  1. 1. Беспрессовое производство. В составе такого пенополистирола множество пор и гранул разного размера (5-10 мм). Такой утеплитель отличается высокими характеристиками влагопоглощения. На рынке представлен ПБС разных марок: С-15, С-25 и т. д. Цифра в маркировке означает плотность материала.
  2. 2. Прессовое производство. При изготовлении под прессом получается материал с герметично закупоренными порами, которые обеспечивают ему хорошие теплоизоляционные качества, высокую плотность и прочность. Маркируется буквами ПС.
  3. 3. Экструдирование. Экструдированный пенополистирол (ЭППС) имеет схожую структуру с прессованными материалами, однако отличается порами существенно меньшего размера (не более 0,2 мм). Это наиболее часто используемый в строительстве утеплитель, который бывает разной плотности. Плотность указывают на упаковке (ЭППС 25, ЭППС 30 и т. д.).

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Существует также автоклавный и автоклавно-экстрезионный утеплитель. Они встречаются только за рубежом и редко используются в строительстве из-за очень дорогостоящего производства.

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.

  • Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
  • После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
  • Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик.

Экструдированный пенополистирол очень популярен не только благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, но и долгому сроку службы, а также легкому монтажу/демонтажу. Установить его на различные основания можно своими руками, не обращаясь к бригадам специалистов.

Многие выбирают утепление пола в доме пенополистиролом. Способ его укладки во многом зависит и от материала основания, и от его типа, и от непосредственных требований, которые к нему предъявляются.

По грунту

ЭППС довольно часто укладывают на пол из грунта, находящийся на первом этаже, когда сверху на такую основу планируется устанавливать ламинат, паркет, керамику или линолеум. Пенополистирол прекрасно подойдет и для будущего обустройства эффектного наливного пола.

Чтобы утеплить такой пол, нужно хорошенько подготовить основу. Оно должно быть достаточно прочным.

Когда основа будет подготовлена, на нее выкладывается первый слой сухой щебенки (вместо щебня можно взять гравий). Высота такого покрытия должна составлять примерно 30–40 см. Этот пласт также нужно как следует выровнять и утрамбовать.

Затем по щебню нужно выложить слой гранитного отсева или средиземноморского песка. Высота данного пласта не должна превышать 10 см. Сверху его нужно выровнять. Чтобы контролировать процесс, следует использовать строительный уровень.

В помещениях, где не будет высоких механических нагрузок, плиты пенополистирола вполне можно укладывать прямо на песочную основу. В таком случае рекомендуется покупать материалы, которые имеют стыковочные пазы, находящиеся по краям. Что касается стыков плит, то их рекомендуется предварительно проклеивать специальный металлизированным скотчем.

Толщина листов ЭППС может составлять от 3 до 10 см – все зависит от условий проживания и уровня утепления фундамента дома.

Когда вы уложите на пол подложку-утеплитель, его поверхность следует закрыть гидроизоляционным материалом. Далее по нему нужно сделать армированную цементно-песчаную стяжку. Всегда проверяйте ровность поверхностей. К укладке напольного перекрытия можно переходить только после полного высыхания стяжки.

Если же укладка пенополистирола планируется в помещении, где пол будет подвергаться серьезным механическим нагрузкам, то перед монтажом утепляющих плит необходимо установить бетонную стяжку (по песчано-гравийной подушке и гидроизоляции). Плиты ЭППС можно укладывать на основу только после ее абсолютного высыхания.

По бетону

Если вы собираетесь утеплять бетонный пол, то вам необходимо убедиться в том, что его поверхность является ровной – без перепадов. От любых щелей и трещин также нужно избавиться.

Если бетонная основа представляет собой перекрытие цокольного этажа или подвального помещения, то утеплитель рекомендуется укладывать поверх гидроизоляционной пленки.

Если же на бетонной основе присутствуют неровности, то сначала нужно избавиться от них, а также заделать все щели и трещины. Сделайте выравнивающую песчано-цементную стяжку. Когда последняя высохнет, по ней нужно укладывать ЭППС, а уже на этот слой – гидроизоляцию. Утепляющие плиты рекомендуется укладывать на специальный клей, предназначенный для керамической плитки. Поверх гидроизоляции дальше делают стяжку.

Утеплитель пенополистиролом можно полы в квартире на балконе или на лоджии. Все работы следует выполнять по тому же принципу, что и вышеперечисленные. Однако при этом необходимо учитывать, что приступать к подобному обустройству пола на незастекленной территории можно только в том случае, если там держится температура не ниже 5 градусов.

Что касается застекленной площади – на ней можно приступать к работам даже в том случае, если температура в этом месте ниже 5 градусов. Однако тогда нужно дополнительно утеплять ремонтируемую площадь, чтобы стяжка высохла до конца и на нее можно было уложить плиты пенополистирола.

Качественная теплоизоляция необходима не только полу, но и крыше. В данном случае также допустимо использовать экструдированный пенополистирол. В данном случае его плиты необходимо грамотно разложить под кровельным материалом.

Рассмотрим, каким должен быть порядок расположения всех составляющих элементов (смотрим изнутри – наружу):

  • сначала идет декоративное покрытие (сама кровля);
  • затем следует внутренняя обрешетка, призванная поддерживать на себе утеплитель и вентиляционный материал;
  • пленка пароизоляции;
  • утеплитель;
  • пленка гидроизоляции;
  • внешняя обрешетка, необходимая для дополнительной вентиляции и установки кровельного покрытия;
  • покрытие кровли.

Также утепление крыши ЭППС можно произвести уже на готовой конструкции. Рассмотрим, что для этого нужно делать:

  • установите на стропиле материал гидроизоляции;
  • затем закрепите утеплитель на специальных подвесах;
  • закройте утеплитель пароизоляционным покрытием;
  • прибейте решетку гвоздями к стропилам (эта каркасная конструкция будет удерживать всю изоляцию, а также играть роль вентиляционной площади);
  • в завершение установите материал отделки.

Фундамента

С помощью пенополистирола можно утеплить и фундамент. Для этого тоже следует придерживаться определенной технологии. Ознакомимся со всеми необходимыми этапами таких работ.

  • Для начала нужно грамотно подготовить фундамент. Утеплить такие конструкции можно как у строящихся, так и у готовых зданий. Проследите за тем, чтобы фундамент был полностью выкопан и очищен от пыли, жира, строительных отходов и прочих дефектов.
  • Если на фундаменте присутствуют остатки прежней гидроизоляции, то от них тоже нужно избавиться.
  • Учитывайте, что такую основу можно утеплять и снаружи, и изнутри, однако, более эффективным считается наружное утепление.
  • Подберите правильный пенополистирол. Для фундаментной основы рекомендуется покупать материалы, плотность которых составляет 35 кг/куб. м. Класс горючести в данном случае не так важен.
  • Займитесь гидроизоляцией фундамента. Таким образом, вы сможете предупредить намокание материалов во время появления грунтовых вод.
  • Гидроизоляцию можно установить под утеплитель любым способом. Исключением является лишь изолирование основания при помощи особой битумной заливки – ЭППС в контакте с растворителями может сильно пострадать и даже разрушиться.
  • Далее будет нужно прикрепить полистирол к фундаменту (его подземной составляющей). При этом утепляющие плиты крепят на специальный клей, предназначенный специально для пенополистирола.
  • Клеящую смесь нужно нанести по периметру плиты и в ее центре несколькими полосами. Затем нужно подождать примерно 1 минуту и прижать пенополистирол к основанию. Подождите пару минут и переходите к монтажу следующей детали.
  • Крепление плит рекомендуется производить с использованием уровня, чтобы в местах соединений не было перекосов.
  • Если вам нужен более толстый утеплитель, то пенополистирол разрешено устанавливать не в один, а в два слоя. При этом плиты нужно клеить таким образом, чтобы второй пласт обязательно закрывал собой стыки, оставшиеся между плитками первого слоя. Если же после монтажа щели на материале остались, их необходимо закрыть при помощи обычной монтажной пены.
  • Далее нужно защитить сам утеплитель. Чтобы уберечь пенополистирол от механических повреждений и нападения грызунов, сверху этот материал рекомендуется дополнить при помощи армирующей сетки или специальных щитов. Эти составляющие нужно крепить по периметру фундамента с использованием дюбель-гвоздей.
  • Если дом находится на влажном грунте, ему необходимо обеспечить качественный дренаж. Его устанавливают по всему периметру фундаментной основы и выводят в низину или специальный колодец.
  • Далее нужно произвести утепление цоколя. Данной части фундамента также нужно дополнительное утепление. Теперь предварительно подготовленная поверхность, защищенная от проникновения сырости и влаги, готова к укладке ЭППС материалов. Их следует крепить на тот же клеящий состав.
  • Через пару дней плиты пенополистирола рекомендуется дополнительно зафиксировать на цоколе специальным крепежом (для этого подойдут дюбель-гвозди с широкими шляпками).
  • После этих работ можно переходить непосредственно к утеплению грунта (данный процесс описан выше).

Стен внутри

Утепление стен пенополистиролом изнутри предполагает соблюдение определенной технологии. Рассмотрим, из каких этапов состоит подобная работа.

  • Сначала нужно провести подготовку оснований. Нужно хорошенько очистить поверхность перекрытий. Обязательно удалите старое покрытие, особенно если это лакокрасочные материалы. Иначе растворители в их составе будут разрушать структуру утеплителя.
  • Далее нужно выровнять поверхность стен. Если перекрытия из кирпича, то их нужно оштукатурить, а если из бетона, то можно обойтись и без штукатурки. Для тонкого выравнивания основ нужно сначала положить акриловую грунтовку при помощи малярного валика.
  • После этого слой будет сушиться 12–14 часов. Устраните при помощи шпатлевки все дефекты на стенах. Затем наложите еще один слой грунта. Таким образом, вы завершите подготовку стеновых перекрытий.
  • Теперь можно приступать к монтажу пенополистирольных плит. Для этого можно использовать специальный клеящий состав. Он может быть сухим или уже готовым.
  • Клей допустимо наносить при помощи кисти, а можно использовать и валик, проводя им по поверхности стен.
  • Устанавливать плиты в данном случае рекомендуется начинать с нижней части. Для начала их нужно выкроить по размерам – для этого их можно приложить к еще сухим перекрытиям. Резать пенополистирол лучше при помощи горячей струны или зубчатой ножовки.
  • Первый ряд плит следует установить по всей стене. После этого можно приступать к установке следующего ряда.
  • Дайте клеевому составу хорошенько просохнуть. На это может уйти 34–42 часа.
  • Установленный утеплитель рекомендуется дополнительно зафиксировать при помощи дюбелей. В данном случае стены нужно просверлить прямо через ЭППС. Затем в получившиеся отверстия нужно забить дюбели. Теплоизоляционный материал стоит прикрепить при помощи саморезов. Большие листы можно установить в 6 местах.
  • Теперь следует перейти к заделке швов. Если их размеры превышают 30 мм, то в них можно вклеить оставшиеся обрезки пенополистирола.
  • В завершении всех работ стыки нужно обработать монтажной пеной. Проследите за тем, чтобы в ее составе не было толуола – этот компонент разъедает пластик.
  • Теперь нужно наложить армирующий слой (например, сетку из стекловолокна).
  • Положите сверху защитные покрытия, а также паро- и гидроизоляцию.
  • В конце покройте стены финишным слоем, например, штукатуркой.

Фасада

Многие люди обращаются к утеплению ЭППС фасадов домов. Данную работу следует производить следующим образом.

  • Сначала стены снаружи скрупулезно очищаются от всего лишнего, а также прежних отделочных материалов, особенно если это краска.
  • Если перекрытия имеют неровности, то от них нужно обязательно избавиться. Это касается и различных повреждений, типа трещин или щелей.
  • Теперь на полистирольные плиты нужно намазать клей (не нужно наносить слишком толстый слой), а затем эти детали нужно плотно прижать к основаниям и дополнительно прикрепить их при помощи дюбелей.
  • Прикрепите пенополистирольные плиты на все фасадные поверхности.
  • После этого обшитые основы нужно хорошенько отшлифовать.
  • Установите армирующую сетку на всю площадь установленного утеплителя. Утопите ее в клейком растворе.
  • Далее обязательно дождитесь, пока поверхность, покрытая штукатуркой, полностью не высохнет. До тех пор ни к каким работам приступать нельзя.
  • После полного высыхания основы нужно покрыть качественным грунтовочным составом.
  • Только теперь допустимо переходить непосредственно к декоративному оформлению фасада. Для таких основ рекомендуется приобретать только высококачественные и высокопрочные покрытия, которые не боятся температурных перепадов и атмосферных осадков.
  • тандем экструдеров с автоматической сменой фильтров;
  • одноагрегатная экструзионная установка;
  • смесители;
  • пресс-формы;
  • формирующие платформы;
  • устройство для отвода изделия;
  • тянущее устройство;
  • машина обрезная;
  • калибраторы;
  • плоскощелевые головки (фильеры) с регулируемым профилем формующего канала;
  • вспомогательные устройства и оборудование.

Основные характеристики пенополистирола.

Поскольку пенополистирол легко воспламеняется, то к его характеристикам надо добавить марки пожарной безопасности. Пенополистирол, размеры листа которого отличаются, также предназначен для самых различных вариантов его применения в строительной отрасли.

Предлагаем ознакомиться  Валуны своими руками для сада

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Визуально пенополистирол представляет собой мелкие зерна белого цвета. Образцы этого материала обладают малой плотностью и повышенной устойчивостью к солевым растворам, различным маслам и ангидридам. Шумоизоляционные свойства также очень высокие, поэтому материал используют в строительной и отделочной сфере

Основные характеристики ППС.

Как и у любого другого материала, теплоизоляционные свойства ППС зависят от его плотности. От неё же зависит водопропускная способность. Гораздо более плотный ЭППС в этом плане превосходит своего более «мягкого» собрата.

Сравнительная таблица характеристик ППС и ЭППС.

Благодаря прочности и «гидрофобности» именно ЭППС лучше всего использовать для утепления цокольной части здания (фундаментов, отмотки, подземной части стен).

Низкая паропроницаемость формирует целый ряд нюансов применения этого утеплителя в помещениях с повышенным влажностным режимом. В помещениях промышленного назначения этот вопрос решается усиленным воздухообменом (вентиляцией), в жилых – установкой окон с функцией щелевого проветривания.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Одним из самых распространенных мифов является применение ППС в качестве звукоизоляции. Базой для этого мифа стали относительно высокие звукоизоляционные свойства минеральной ваты. Так как вата и ППС являются основными конкурентами за потребительский кошелек, обыватель часто рассматривает их почти как равноценные материалы, с той лишь разницей, что минвата не горит и поэтому дороже.

Одним из достоинств является экологическая чистота

Теплопроводность. Характеристика, сделавшая пенополистирол очень популярным утеплителем. Благодаря пузырькам газа в структуре он позволяет сохранять температурный режим внутри помещений. Коэффициент теплопроводности у материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем больше плотность утеплителя, тем будет выше и показатель теплопроводности.

Паропроницаемость. Показатель паропроницаемости у разных марок утеплителя колеблется в пределах от 0,019 до 0,015 мг/(м·ч·Па). Паропроницаемость не нулевая, так как листы утеплителя нарезают, а значит, воздух может попадать в его структуру через эти разрезы.

Влагопроницаемость. Пенополистирол практически не пропускает влагу. При погружении ЭППС в воду он вбирает в себя около 0,4% влаги, тогда как ПБС может впитывать до 4% воды. Материал отличается устойчивостью к воздействию среды повышенной влажности и не повреждается.

Прочность. Пенополистирол отличается крепкой связью между отдельными молекулами, прочность изгиба у него составляет от 0,4 до 1 кг/см2.

Химическая стойкость. Утеплитель не вступает в реакцию с минеральными удобрениями, цементом, мылом, содой и другими химическими веществами. Повредить его могут только мощные растворители, к примеру, ацетон или скипидар.

Стойкость к солнечному свету. Ультрафиолетовые лучи оказывают крайне неблагоприятное воздействие на пенополистирол, они снижают его прочность и упругость, а со временем полностью разрушают его структуру.

Лаки полиуретановые — виды,характеристики.

Звукопоглощение. Утеплитель может гасить только ударный шум и лишь в случае прокладки толстым слоем. Волновые шумы полистирол не гасит.

Биологическая устойчивость. Утеплитель непригоден для размножения грибка и плесени, но может легко повреждаться насекомыми и грызунами.

Экологическая чистота. Не оказывает негативного воздействия на окружающую среду только в том случае, если защищен от вредных влияний. На открытом воздухе и при горении выделяет много вредных веществ для человека, включая метанол, бензол и толуол.

Стойкость к горению. Утеплитель является высокогорючим материалом и при горении выделяет едкий дым, потому требует качественной защиты.

Долговечность. Правильная установка и использование материала обеспечивает его долгую службу – от 30 лет и более.

Чтобы обеспечить долговечность и безопасность эксплуатации утеплителя, его нужно качественно защитить облицовкой от любых неблагоприятных воздействий.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

  • Пеноплекс;
  • Техноплекс;
  • Урса.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

  • экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
  • размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
  • теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
  • водопоглощение не более 0,4%;
  • группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

  • теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
  • прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
  • впитывание влаги 0,3%;
  • группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

О том, как утеплить колодец на зиму читайте .

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Гибкая черепица: описание,монтаж,виды,устройство,преимущества и недостатки,фото,видео.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

Наименование Размерность Технические характеристики
31С 31 35 45С 45
Плотность кг/м³ 28,0-30,5 25,0-30,5 28,0-37,0 35,0-40,0 38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см²; т/м²) 0,20 (2; 20) 0,20 (2; 20) 0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41) 0,50 (5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее МПа 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4-0,7
Модуль упругости МПа 15 15 15 18 18
Водопоглощение за 24 часа, не более % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2
Водопоглощение за 30 суток % по объему 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню группа Г4 Г1 Г1 Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С Вт/(м·°K) 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“ Вт/(м·°K) 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“ 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа) 0,32 0,32 0,33 0,35 0,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа) 0,33 0,33 0,34 0,36 0,36
Коэффициент паропроницаемости мг/(м·ч·Па) 0,008 0,008 0,007 0,007 0,007
Удельная теплоемкость, с кДж/(кг·°K) 1,45 1,45 1,45 1,40 1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw дБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола дБ 23 23 23
Температурный диапазон эксплуатации °С -50… 75

Технических характеристик у этого материала достаточно, среди которых для потребителя важны размеры. Наиболее распространенные форматы – 1 х 1м и 0,5 х 1м. Эти листы могут иметь различную плотность, значение которой может составлять 15, 25 и 40. Лучше всего выбирать пенопласт, обладающий максимальной плотностью, но такие плиты будут стоить значительно дороже. Рассматривая плиты, имеющие плотность 25, следует иметь в виду, что обычно их используют при наружном утеплении.

Если же необходим утеплитель помещений, то желательно останавливать выбор на плитах с плотностью 15. Изолятор с таким показателем можно крепить на деревянные или бетонные поверхности. Что же касается пенопласта с плотностью 40, то чаще всего его используют для приклеивания на пол. Учитывая, что этот материал имеет высокий показатель плотности, он успешно справляется с повышенными нагрузками, не подвергаясь деформации.

Шумо- и теплозащита

Одна из особенностей утеплителя связана с его структурой, которая имеет вид вспененной массы. Большая часть объема этого изолятора приходится на воздух. Именно он обуславливает то, что готовый продукт имеет низкую в несколько раз плотность, нежели сырье, используемое для изготовления пенопласта. Именно используемый метод производства изолятора и объясняет, почему плиты получаются такими легкими.

Для изготовления такого утеплителя , как пенополистирол могут использоваться различные виды сырья, что в итоге и влияет на показатели его плотности и прочности. С уменьшением количества газа, заключенного в его структуре, повышается плотность пенопласта и в то же время ухудшаются его теплозащитные характеристики. Но вместе с тем такие плиты гораздо лучше справляются с нагрузками механического характера.

При проведении теплоизоляционных работ выбор останавливают на плитах различной плотности, которые могут отличаться и прочностными характеристиками. Если работы проводят с использованием плит, обладающих невысокой плотностью, то в этом случае возникает необходимость в обеспечении теплоизолятору максимальной защиты от повреждений механического характера.

швеллер 20: размеры,описание,характеристики,параметры,изготовление ,фото

Толщина плит URSA XPS составляет от 30 до 100 мм, плотность плит 35 и 50 кг/м3, степень горючести Г3 (горючий) и Г4 (сильногорючий). Плиты XPS со степенью горючести Г4 следует применять при и отмосток. При теплоизоляции фасадов домов рекомендуется использовать URSA XPS с индексом горючести Г3, который имеет в составе антипиреновые добавки.

Таблица. Утеплитель URSA XPS технические характеристики

  • Теплопроводность: 0,032 Вт/мК
  • Температура применения: от -50 до 75
  • Водопоглощение: не более 0,3% от объема за 24 часа
  • Коэффициент паропроницаемости: 0,004 мг/мчПа
  • Прочность на сжатие при 10% деформации: 25 т/м²
  • Теплопроводность: 0,033 Вт/мК
  • Температура применения: от -50 до 75
  • Водопоглощение: не более 0,3% от объема за 24 часа
  • Коэффициент паропроницаемости: 0,004 мг/мчПа
  • Прочность на сжатие при 10% деформации: 50 т/м²

Таблица. Характеристики URSA XPS марок N-III, N-III-G4 и N-III-G4

https://www.youtube.com/watch?v=449ctrLa-2Q

XPS N-V – это жесткие плиты из экструдированного пенополистирола, произведенные без использования фреонов. Плиты URSA XPS N-V имеют повышенные прочностные характеристики для профессионального строительства. Это самый прочный теплоизоляционный материал – нагрузка до 50 тонн на кв. м. Благодаря этому материал незаменим в конструкциях, подвергающихся высоким нагрузкам

Советы по выбору

Характеристики, свойства пенополистирола должны быть тщательно изучены перед покупкой. Он считается одним из самых популярных материалов для строительных работ.

Его преимуществами являются:

  • легкость;
  • доступная цена;
  • способность обеспечивать комфортные температуры в помещении;
  • простота работы.

С каждым годом появляется все больше производителей, утверждающих, что их пенополистирол самый лучший. Потеряться в таком широком ассортименте не составляет труда.

Пенополистирол – легкий, прочный материал с высокой теплоизоляцией

Не стоит покупать первый попавшийся материал

Ее обозначают в качестве самозатухающей. Он имеет обозначение в виде цифры 40. Если же на упаковку нанесен показатель 25 и меньше, его можно использовать разве что для упаковочных работ. Для строительства он не подходит.

Приобретая материал, надо смотреть, согласно каким стандартам его производили. Не стоит брать изделия, которые сделаны согласно ТУ, а не по ГОСТ. Плотность материала с маркировкой 40 — 28-40 кг на кубометр. Получается, что компания вводит своего покупателя в заблуждение, так как средств на пенополистирол меньшей плотности уходит намного меньше. Вот почему не стоит смотреть исключительно на число, указанное в маркировке, а спрашивать документы на товар. В них будет достоверная информация.

Перед покупкой можно попробовать отломить с края кусок материала. Если речь идёт об изделии низкого качества, он поломается с неровными краями. Полученный методом экструзии пенополистирол сформирует аккуратный разлом. На срезе можно будет увидеть полости в виде правильных многогранников, тогда как в первом случае это будут круглые шарики маленького размера.

Следует отдавать предпочтение известным и раскрученных фирмам, если хочется получить настоящее качество. Это такие компании, как BASF, Knauf, а также российская организация Теплекс.

Утепление стен и полов

Фасада

Экструдированный пенополистирол XPS имеет маркировку, зависящую от плотности материала, а она определяет назначение утеплителя:

  • Пеноплекс ГЕО – выдерживает большие нагрузки и предназначен для утепления заглублённых, нагружаемых конструкций. Выступает эффективной теплоизоляцией под слоем цементно-песчаной стяжки или под другим защитным слоем. Применяется в строительстве жилых домов и утепления промышленном зданий, как утеплитель для конструкций с незначительными требованиями по огнестойкости.
  • Пеноплекс Скатная кровля – плиты утеплителя формируют легкий и одновременно жёсткий слой теплоизоляции, устойчивый к воздействию влаги. Утеплитель хорошо переносит нагрузки и обладает низкой теплопроводностью, просто монтируется и не образует мостиков холода во время эксплуатации.
  • Пеноплекс Фасад – идеальный утеплитель для стен, используется как для наружного, так и внутреннего утепления. Экструдированный пенополистирол устойчивый к влаге и механическим повреждениям, в составе вентфасада не требует установки ветрозащитной плёнки. Фрезерованная поверхность утеплителя в мокром фасаде повышает адгезию штукатурного слоя.
  • Пеноплекс Основа – применим для теплоизоляции не нагружаемых конструкций. Широко применяется в гражданском строительстве для утепления цоколя, фундамента, внутреннего/наружного утепления стен, полов. Материал популярен для утепления кровли.
  • Пеноплэкс 45 – материал высокой плотности, выдерживает большие нагрузки в 50тн/м.кв. Утеплитель применяется для термоизоляции дорожного покрытия, при строительстве железных дорог, аэродромов, для устройства нагружаемых инверсионных кровель.

Строительство дома по фэншуй: описание,фото.

Экструдированный пенополистирол, цена которого указана в прайсе, абсолютно не поддерживает горения. Благодаря антипиреновым присадкам он избавился от главного недостатка пенопласта.

Какой пенополистирол экструдированный лучше? Решать Вам! Но какой бы материал Вы ни выбрали, купить экструзионный пенополистирол со скидкой можно уже сейчас!

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать утеплитель снаружи или — индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки. Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания.

Утепление изнутри

Внутреннее утепление стен характеризуется следующими особенностями:

  • затраты на утепление изнутри меньше, чем на внешнее утепление;
  • сезон и погода не влияет на выбор времени для проведения работ;
  • нет необходимости сооружать дополнительные подмостки для проведения работ по утеплению.

Отрицательными факторами по внутреннему утеплению являются:

  • значительное уменьшение жилой площади;
  • внешняя стена оказывается изолированной от обогрева из помещения;
  • вероятность образования грибка внутри стены возрастает, так как точка росы формируется именно во внутренней части конструкции;
  • при отключении отопления стены быстро остывают за счет малой инерционности утеплителя;
  • место примыкания перекрытия к внешней стене невозможно оборудовать утеплителем, что ведет к образованию мостиков холода.

Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Точка росы

Утепление снаружи

Преимуществом утепления стен снаружи является:

  • в зимний период и в холодную погоду тепло сохраняется в стене достаточно долго;
  • сохраняется проектная площадь помещения;
  • внешняя теплоизоляция защищает внутренние стены от сырости.

Установка опалубки

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения.

Основными недостатками внешней теплоизоляции сооружения является:

  • ограничение выполнения работ в соответствии с погодными условиями;
  • увеличение затрат на используемые материалы.

Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи, так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!Осуществляя утепление стен экструдированным полистиролом, применяют листы, толщина которых составляет от 80 до 100 мм и больше.

Можно воспользоваться и более тонкими листами толщиной 30-40 мм, если их уложить в два слоя.

Приступим к монтажу утеплителя на стены своими руками:

  • в нижней части стены устанавливается профиль для удержания пенополистирола;
  • на стену наносится клеящая смесь на всю площадь точечно и на лист утеплителя (обильно на центр и края листа);
  • плотно приложить лист для приклеивания к стене;
  • дюбелями закрепить панель таким образом, чтобы в стену дюбель входил не менее, чем на 50 мм. Расположение дюбелей производится в центре панели и в местах стыка. Рекомендуется использовать пластмассовые гвозди;
  • если образуются щели (до 2 см), то их заделывают монтажной пеной, если щели больше, то их сначала заделывают кусками утеплителя, а потом запенивают. Излишки пены срезают;
  • шляпки пластмассовых гвоздей зачищают и шпаклюют.

После монтажа утеплителя на фасад накладывается армирующая сетка. Следует вырезать полоски сетки на углы и откосы и приклеить их с помощью шпателя клеевым составом. На сетку по стене наносится клеевой состав так, чтобы он проникал через сетку на пенополистирол на 0,1 см. Если образуется нахлест, на него накладываются отдельные полоски сетки и проклеиваются дополнительно.

Устройство в разерезе

Крепление плит дюбелями

Нанесение монтажного клея

После полного высыхания поверхности ее выравнивают наждачной бумагой мелкой грануляции.

Далее поверхность стен покрывается шпаклевкой и финишным декоративным покрытием. Внешнее утепление пенополистиролом при правильном монтаже обеспечит уют и тепло в доме.

Чтобы работать со стенами, прибегают к двум технологиям. Согласно первой, монтируют утеплитель при помощи длинных гвоздей с широкими шляпками. Вторая методика предполагает установку посредством специальных клеящих веществ. Перед нанесением очищают рабочую поверхность от грязи. Материал также тщательно зачищают.

Клей обладает пластичностью, потому позволяет быстро устранять любые дефекты, придавать плите правильное положение. Необязательно склеивать плиты по стыковому шву. Пока высыхает связующее вещество, можно закидывать досками экструзионный или блочный пенополистирол, прижав его к утеплённый плоскости. Как только клей окончательно высохнет, ее покрывают штукатуркой, укладывают облицовочный кирпич или монтируют декоративные панели.

Для утепления пола плиты используют потому, что они обладают хорошей несущей способностью и жесткостью. Благодаря хорошей изоляции, потери тепла через нижние перекрытия сводятся к нулю. Уменьшается уровень шума, проникающего через их структуру.

Марки обычного портландцемента на основе кодов IS

Укрепляют плиты пенополистирола или дюбелями или клеющей смесью

Чтобы утеплить пол, используют плиты с толщиной не более 50 мм. Кладут их поверх рулонного или сыпучего материала с изолирующими характеристиками. Располагают между лагами. Обязательной является герметизация стыковых швов между ними. После этого делают бетонную стяжку слоем в 6 см. Вместо стяжки допустимо использовать древесно-стружечные плиты.

Пенополистирол был и остаётся востребованным теплоизолятором, хоть и способен выделять вредные компоненты при чрезмерном нагревании. В качестве утеплителя у него есть немало преимуществ.

Изделие можно с легкостью разрезать простым ножом, да и доступен он по минимальной цене. Он практически не впитывает влагу, при этом обеспечивает квартиру оптимальным уровнем тепла.

У материала имеются определенные недостатки, но разработчики постоянно работают над формулой. Они добавляют разного рода добавки, но никому не раскрывают своих рецептов. Пенополистирол нового поколения содержит различные компоненты для борьбы с неблагоприятными условиями среды. Это антипирены, не позволяющие распространяться огню, и предотвращающие горение. Активные работы ведутся в плане долгосрочности изделий, выработки стойкости к внешнему воздействию.

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

  • Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
  • Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
  • Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

  • Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
  • Правильной работы системы отопления.
  • Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
  • Стена всегда должна оставаться сухой.
  • И другие.

Структура пенополистирола

Одними из основных характеристик полистирола, которые влияют на область его применения, являются его плотность и толщина.

Плотность бывает нескольких видов, в следующих пределах (единица измерения  кг/м3 ): до 15, от  15 и до 25, от 25 до 35, от 35 до 50. Рассмотрим три плотности 15, 25 и 35.

15 – самая низкая. Очень редко применяется к фасадам, которые прилегают к зданию. Хорошо подходит для нежилых зданий.

25 – самый лучший выбор, исходя из вопроса цена-качество. Она – самая часто используемая.

35 – применяют при утеплении фасадов домов, откосов на дверях и окнах, можно использовать листы  меньшей толщины, без ухудшения качества. Он более твердый, поэтому идеально подходит для подвалов, фундамента дома, и стен с высоким внешним воздействием.

Толщина начинается с 20 мм и идёт до 100 мм шагом в 10 мм, после ста миллиметров есть толщина 120 и 150 мм соответственно. Наиболее востребованная на рынке толщина 5 – 7 см., которая подходит для многих задач в большинстве своём. Иногда следует выровнять стену, этого результата можно добиться путём использования плиты в 15 см, обрезая её в под нужным углом или в местах впадин или выступов.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

Такая структура позволяет не только максимально защищать от попадания в помещение частного дома холодных воздушных масс, но также и защищать от звуков, таким образом, выполняется также функция защиты от шума. Еще пенопластом можно утеплять откосы дверей, окон, фасадов зданий. Материал отлично подходит для наружного утепления.

Воздух, который находится внутри пенопласта, очень плохо проводит различный шум и звуки. Поскольку он находится в закрытом пространстве, внутри между гранулами твердого вещества, он никуда не перемещается и не передает дальше звуковые сигналы, а также создает своеобразную воздушную подушку, что и защищает от холода.

При изготовлении пенопласта используются разные технологии, что позволяет получать различные виды и размеры пенопласта для утепления стен. Некоторые его разновидности больше «специализируются» на том, что защищают от холода, другие же защищают от звуков.

  1. Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет применить материал в жилищном строительстве и даже при колодцевой укладке или утеплении кровель частных домов.
  2. Водостойкость. Мельчайшие замкнутые ячейки в структуре материала минимизируют водопоглощение материала. Даже если полностью погрузить плиту в воду, то жидкость попадет только в боковые соты, которые находятся в открытом состоянии.

    На фото водостойкость экструдированного пенополистирола

  3. Морозостойкость. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для российских условий благодаря высокой морозостойкости. Рабочий температурный диапазон составляет -50 – 750С. ЭП не теряет своих эксплуатационных свойств даже при многократном цикле отмораживания-замораживания.
  4. Долговечность и надежность. Срок службы материала варьируется в пределах 50 и более лет в зависимости от специфики применения. При этом ЭП не подвержен гниению и не поддерживает биологическую активность, сводя к нулю риск развития плесени и грибка.
  5. Низкая паропроницаемость. Для сравнения: плита, имеющая толщину 20 мм аналогична по паропроницаемости слою рубероида.
  6. Высокая плотность, которая составляет 15-200 кг/м3.
  7. Экономичность. Невысокая стоимость материала позволяет за небольшие деньги утеплить здание и создать комфортный микроклимат в помещениях.
  8. Экологичность. Несмотря на химическую основу, в составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, благодаря чему материал подходит для утепления жилых домов и медицинских учреждений. При этом при горении он не выделяет вредных испарений, что делает его пожаробезопасным.

    На фото- экологичность экструдированного пенополистрирола

  9. Высокая прочность. На сжатие в пределах 18 000 кг/м2. Конкретный показатель зависит от плотности и толщины материала.
  10. Устойчивость к внешним воздействиям. Материал устойчив к воде, солевым растворам, кислотам, щелочам, спирту и другим химическим веществам.
  11. Простота в работе. Пенополистирол легко монтируется, не крошится и не выделяет пыль. А небольшой вес листов не потребует спецтехники для разгрузки и установки. При этом материал можно монтировать как на этапе строительства объекта, так и при отделке помещений.
  12. Универсальность. Материал подходит для гидроизоляции подвалов, фундаментов, теплоизоляции зданий, возведения ограждающих конструкций. Его активно используют для термоизоляции холодильных и морозильных систем, изотермических фургонов и ледовых арен.

Из недостатков материала выделяется слабая устойчивость к ацетону со скипидаром, некоторым маркам лаков и олифе, а также ультрафиолету. Однако это решается с помощью специальной защиты для материала.

Пенопласт обладает очень низкой теплопроводностью, что делает его превосходным изолятором, использующимся на различных стадиях строительного производства. Однако, вместе с повышением плотности материала эти характеристики несколько изменяются в большую сторону. При этом он может использоваться в диапазоне температур от -50 до 75 градусов.

  • Звукоизоляция и шумопоглощение
Предлагаем ознакомиться  Экструдированный пенополистирол технические характеристики

Благодаря своей ячеистой, пористой структуре пенопласт обладает некоторыми звукоизолирующими свойствами, возрастающими при увеличении его толщины. Однако, его нельзя назвать хорошим звукоизолятором, так как эффект шумопоглощения при его использовании очень низок (всего -4дБ).

  • Паропроницаемость, водопоглощение, влажность

Даже будучи полностью погруженным в воду, пенопласт впитывает в себя очень незначительное ее количество. Поэтому данный утеплитель хорошо подходит для устройства теплоизоляции подземных сооружений и фундаментов.

  • Устойчивость к температурным колебаниям, пожаростойкость

Пенопласт относится к материалам 3-4 класса горючести. Температура самовозгорания этого утеплителя составляет 491°С, а это в 1,8 раза выше по сравнению с древесиной ( 260°С) и в 2,1 раза больше, чем у бумаги ( 230°С).

Пенополистирольные плиты, в составе которых присутствует антипирен (содержит букву С в маркировке), плохо поддерживают горение и при своевременной локализации источника горения могут полностью погаснуть в течение нескольких секунд. Класс горючести для них снижен до Г2-Г1. Однако, со временем эти свойства пенополистирола могут ухудшаться, как и показатель пожаробезопасности.

  • Стойкость различным видам химических и бактериальных воздействий

Рассматривая технические характеристики пенопласта, нужно отметить, что материал отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ широкого спектра.

Металлочерепица: описание,виды,строение,монтаж,фото,видео,особенности.

Он хорошо сохраняется при продолжительном контакте с растворами различных солей (что позволяет его использовать в морской воде), мыльными составами и отбеливающими веществами (перекисью водорода, гипохлорит и т. д.), кислотами (исключение составляют концентрированные азотная и уксусная кислота), гипсом, водорастворимыми клеящими составами, битумом, известью и т. д.

Из-за своего синтетического происхождения этот утеплитель не поражается бактериями и болезнетворными микроорганизмами. Это наблюдение подтверждает практический опыт: после 18 месяцев наблюдения за пенопластом при эксплуатации в условиях субтропического климата, наиболее благоприятного для развития грибков и бактерий, на нем не было выявлено абсолютно никаких следов бактериального поражения.

Однако, вместе с этим плиты пенополистирола могут разрушаться под воздействием грызунов и термитов. Также, отрицательное воздействие на пенопласт оказывают прямые ультрафиолетовые лучи, определенные виды лаков и растворителей, такие вещества как толуол, ацетон, бензол.

Несмотря на свою относительно небольшую плотность, в среднем составляющую 0,015-0,05 г/см3(Для сравнения: плотность воды составляет 1,0 г/см3), пенопласт обладает достаточно высокой прочностью на сжатие и растяжение.

Поэтому он может эксплуатироваться под значительными нагрузками. В частности, одной из областей применения полистирольного пенопласта является строительство взлетно-посадочных полос в аэропортах. При этом прочность пенопласта напрямую зависит от толщины его листов и правильности их укладки.

  • Экологическая безопасность

Пенополистирол относится к числу нейтральных материалов, которые в процессе своего использования не выделяют в окружающую среду отравляющих и токсических веществ, оказывающих вред здоровью человека.

Таким образом, технические характеристики пенополистирола соответствуют технологическим нормам для утеплителей нового поколения и его можно назвать универсальным изолятором, подходящим для устройства внутренней и наружной теплоизоляции помещений различного типа.

Технология утепления лоджии пенопластомописана в нашей отдельной статье.А про характеристики пенополиуретанакак утеплителя вы узнаете из другого материала сайта.О том, как самостоятельно сделать инфракрасный обогреватель читайте тут.

Изделие обладает рядом физических химических и биологических свойств. Если говорить о механических особенностях, то можно судить о значительной прочности на воздействие краткосрочных нагрузок и нагрузок средней длительности. Такой объект в международных классификациях характеризуется как жесткий пенопласт (ДИН 7726).

Отдельными физическими свойствами, являются теплоизолирующие свойства пенополистирола, его водонепроницаемость (однако, не стоит забывать про диффузию водяного пара) и регулируемую (в зависимости от условий и качества изготовления) пластичность.

Утепление пола пенополистиролом

В сравнении с другими материалами в определённых документах приводятся значения необходимой толщины покрытия из других материалов, что бы соответствовать толщине изоляции из пенополистирола всего в 12 сантиметров. При одном взгляде на эти цифры, всё становится понятно.

Шкала толщины материалов при одинаковой теплопроводности

По действующим российским строительным нормам толщина стен, одинаково препятствующих теплопотерям в здании, должна быть примерно:

  • Железобетон — 4 м 20 см;
  • Кирпич — 2 м 10 см;
  • Керамзитобетон — 90 см;
  • Дерево — 45 см;
  • Минеральная вата — 18 см;
  • Пенополистирол — 12 см.

Эти показатели весьма впечатляют. На сегодняшний день, есть совсем немного причин для того, чтобы отказываться от теплоизоляции из субъекта статьи.

В зависимости от ваших пожеланий и особенностей конструкции здания можно подобрать разные размеры, а толщина пенопласта может быть и более 50 мм. После монтажа ваше жилище станет заметно теплее и уютнее, поскольку стены получат дополнительный слой в виде утеплителя пенополистирола.

Воздушная строительная известь: виды,описание,фото,видео.

Вот несколько основных правил:

  • проверьте наличие сертификатов качества и соответствия;
  • отдайте предпочтение продукции проверенных производителей;
  • убедитесь, что материал хранится в соответствующих условиях и на нём есть предусмотренная стандартами маркировка.

Пенопласт для стен вашего дома должен храниться в хорошо проветриваемом помещении, уровень влажности в котором не превышает 60%. В противном случае первичные свойства данного материала заметно ухудшатся и он не сможет обеспечить должный уровень теплоизоляции вашего дома! Также проверьте, чтобы гранулы были равномерно распределены по всей площади плиты, их размер был одинаковый.

В настоящее время экструдированный материал выпускает много крупных и известных производителей. Как правило, эксплуатационные характеристики и свойства разных продуктов почти ничем не отличаются друг от друга. Это касается и их размерных параметров.

  • Так, толщина плит пенополистирола чаще всего составляет от 20 до 150 мм.
  • Стандартными габаритами пенополистирольных плит являются – 600 х 1200 мм, 600 х 1250 мм, 600 х 2400 мм.
  • Их уровень теплопроводимости может составлять от 0,03 до 0,032 Вт/мС.
  • Что касается показателя плотности на сжатие, то при 10% линейной деформации он составляет 150 х 1000 Кпа.
  • Процент поглощения влаги, как правило, составляет 0,2–0,4%.
  • Класс горючести от Г3 до Г4.
  • Уровень паропроницаемости – 0,013 Мг.
  • Плотность – 26–45 кг/ куб. м.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

  • Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
  • Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
  • Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
  • Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.
  • Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до 75 градусов.
  • Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
  • Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
  • По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
  • Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
  • Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.
  • Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
  • При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
  • По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
  • Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
  • Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

  • Этот материал подвержен горению.
  • Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
  • По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
  • В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
  • При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

На фото- экструдированный пенополистирол

Водонепроницаемый бетон: описание,виды,характеристики,фото,видео.

К достоинствам материала можно отнести:

  1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
  2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
  3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
  4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
  5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
  6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
  7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
  8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
  9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
  10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

  • Основным среди них считаются его уникальные теплоизоляционные свойства, поскольку даже при своей незначительной толщине в несколько мм он способен сохранить тепло внутри помещения.
  • Кроме этого пенопласт не впитывает влагу, поэтому не требуется проведение пароизоляции и применения специальных мер для профилактики грибка или плесени.
  • Вес пенополистирола небольшой, поэтому выдержать нагрузку от такого утепления способны любые по ширине стены, хоть толщина его более 50 мм. Вам не потребуется проводить работы по усилению фундамента и замене утеплителя через несколько лет.

Это долговечный и надёжный материал, который прослужит вам действительно долго!

В продаже представлены различные виды утеплителей, среди которых наибольшей популярностью пользуется экструдированный пенополистирол. Этот материал не имеет пор, в которых может скапливаться влага, а срок его службы составляет более 60 лет.

Такие свойства он получил благодаря использованию инновационных решений в процессе производства, которые стали доступны всего несколько лет назад. Благодаря такому составу пенопласт представленного типа получил большую прочность и улучшенные теплофизические характеристики по сравнению со своими «предшественниками». В продажу он поступает в виде плит, размер которых может быть разным.

Отдав предпочтение пенопласту, вы получите следующие преимущества:

  • экологичность;
  • максимальная простота монтажа и утепления;
  • высокий уровень химической стойкости;
  • толщина от 50 мм;
  • отличные показатели прочности и долговечности.

Фибролит: описание,виды,применение,фото,видео.

Такой современный пенопласт позволит вам добиться максимальной теплоизоляции с минимальными временными затратами. Конечно же, его цена несколько выше остальных видов материалов для утепления стен, но именно пенополистирол будет служить более 60 лет, не меняя при этом своих первичных свойств!

Основные технические характеристики можно представить в качестве преимуществ материала:

  • Неподверженность воздействию влажной среды, благодаря чему утеплитель служит несравнимо дольше, чем, например, пенопласт;
  • Способность удерживать тепло в холодное время и прохладу – в теплый сезон, что дополнительно к системе кондиционирования и отопления помещения обеспечивает комфорт;
  • Благодаря повышенной жесткости плиты используют при обустройстве дорог, фундаментов и с целью упрочнения конструкций;
  • Снижение расходов на отопление благодаря отличным теплоизоляционным свойствам этого материала;
  • Морозостойкость, способность переносить большое количество циклов на заморозку/разморозку, причем это не влияет на свойства плит;
  • При нормальных условиях ЭППС является безопасным утеплителем;
  • Малый вес, которым характеризуются такие плиты, делает процесс монтажа легче и значительно ускоряет работу.

Но не все характеристики пенополистирола относятся к преимуществам.

Например, теплоизоляция такого рода представляет класс горючих веществ с высокой степенью опасности. Кроме того, нужно отметить подверженность материала воздействию наиболее агрессивных сред: растворители, а также определенные виды лаков.

По этой причине лучше клеить пенополистирольные плиты с применением составов, в которых отсутствуют подобные вещества.

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

  • Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
  • Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
  • Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
  • Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

  • Этот материал подвержен горению.
  • Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
  • По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
  • В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
  • При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Пожаробезопасноть

Антипирены (специальные модифицированные добавки) добавляемые производителями пенополистирола, благодаря которым материалу присваиваютсяразличные классы по дымообразованию, воспламенению и горючести.

Виды интерьеров для двухкомнатных квартир

Данное вещество добавляется в пенополистирол для существенного снижения пожароопасности материала.

В соответствии сертификационного класса, пенополистирол с добавлением антипиренов отличается по степени высокотемпературной деструкции.Пенополистирол сертифицированный по классу Г1 — слабогорючий, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 процентов.

«Деполимеризация стирола может идти при температурах выше 320°С, но всерьёз говорить о выделении стирола в процессе эксплуатациипенополистирольных блоков в интервале температур от -40°С до 70°С нельзя. В научной литературе имеются данные о том, что окисления стиролапри температуре до 110°С практически не происходит».

Экспертизой доказано отсутствие падения ударной вязкости утеплителя при температуре 65°С в периоде 5000 часов. Так же не выявлено паденияударной вязкости при 20°С в течении 10 лет.

Пенополистирол маркированный буквой «С» в конце названия (например — ПСБ-С) — называется самозатухающимся (класс горючести Г1).

5 Самых покупаемых лазерных уровней с Алиэкспресс

Монтаж производимый в соответствии СНИП 3.04.01-87 «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ» и нормам ГОСТа 15588-2014 «Плиты пенополистирольныетеплоизоляционные. Технические условия», не является угрозой пожароопасности строительных сооружений.

Область применения плит XPS

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме.

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ.

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Утепление кровель, преимущественно инверсионных. Поскольку материал не впитывает влагу, он является приемлемым решением для плоских кровельных нагружаемых конструкций.

Утепление стен изнутри выполняется обычно в квартирах многоэтажек при невозможности осуществить наружную изоляцию. В этом случае необходимо позаботиться об устройстве надёжной системы приточно-вытяжной вентиляции, поскольку паропроницаемость материала близка к нулю.

Долговечность утеплителя XPS оценивается в 50 лет при эксплуатации при температурах от −50°С до 75°С. Приемлемая стоимость делает его доступным утеплителем для большинства россиян.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

Наиболее распространенными являются экструзионные установки одноагрегатные с одно- и двухчервячным экструдером, двухагрегатные (тандемные), в тандемных системах экструдеры устанавливаются последовательно. Экструзионная установка — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья, придания формы посредством продавливания через головку установки (экструдера) и особое калибрующее сечение.

При производстве ЭППС исходным сырьем являются чистые гранулы полистирола, которые засыпаются автоматическим (механическим) загрузчиком или вручную в бункер экструзионной установки. Из объема бункера через воронку сырье поступает в загрузочный отсек шнека, затем перемещается по цилиндру для пластикации.

Цилиндр для пластикации состоит из вращающегося шнека, его в действие приводят гидравлические или электрические двигатели. Шнек при впрыске перемещается к мундштуку, после занимает исходное положение. Осевое смещение поршня производится работой плунжера с гидравлическим цилиндром. Пластикационный цилиндр предназначен для загрузки, подачи экструдата к мундштуку, специальной обработки сырья (пластикации), в процессе которой экструдат (масса) получает необходимые рабочие свойства, дозировки, инжекции.

В результате работы системы, нагревания, сдавливания, перемешивания экструдат расплавляется, приобретая однородный состав. Для получения готового ЭППС необходима работа следующих устройств экструдера: воздуходувок, системы транспортирования экструдата, масляного охлаждения, смешения основного сырья с модифицирующими добавками, стабилизаторами и газами, дозаторов, различных насадок, приборов для транспортировки ленты к приборам для нарезки плит, подачи изделий на склад и других. Имеет место конвейерное производство.

Клей для пенополистирола

  • водостойкость;
  • устойчивость к изменению температур;
  • высокая сила сцепления;
  • отсутствие стекания с поверхности;
  • отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

  • бензин;
  • керосин;
  • формальдегиды;
  • ацетон;
  • эпоксидные смолы.

Экструдированный пенополистирол: что это такое и как используется?

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

  • полиуретанового клея;
  • сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.

Паропроницаемость пенополистирола • dpan.by

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector